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注塑机的正确操作流程及注意事项

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注塑机的正确操作流程及注意事项

发布日期:2017-03-30 作者: 点击:

注塑机的正确操作流程及注意事项

  一、开机操作

  

  1.先打开总电源,然后打开机器电源,拧开操作面板上的红色紧急按钮;

  

  2.当显示屏显示出厂商资料后,按数字键或画面选择键,进入手动状态;

  

  3.对各成型条件(如温度、压力、速度等)设定进行确认;

  

  4..检查原材料是否与所要生产的产品要求相符,并对除湿时间进行检查确认;确认无异后,打开电热开关,进行加热;

  

  此时应观察显示屏上的温度显示是否异常,如升温太快或不升温,出现问题应及时解决,不能解决时必须及时向当班主管反映;

  

  5.启动机器马达,检查各动作(包括开闭模、顶针等)是否正常,各运动部位是否润滑,清理模具型腔表面油污,同时应检查模具冷却系统是否畅通;对不合理的工艺参数进行更改,作好试生产的准备;

  

  6.料筒温度达到设定值后,使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出,直到挤出新料为止,挤出新料应有光泽,无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡;同时,射胶时喷嘴应无堵塞现象;

  

  7.再次确认各工艺条件后,关上安全门,再合模,确认高压位置到达以后,手动注射台座进;

  

  8.确认喷嘴与模具浇口完全配合后,把机台上的旋钮对准限位开关;

  

  9.打开安全门,按下半自动按钮,重新关上安全门进行试生产;

  

  10.确认产品合格和生产工艺无异后,进入正常生产!

  

  二、停机操作

  

  1.当机器准备停机或换模时,根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口;

  

  2.当料筒内的余料做完后,转为手动操作模式,把注射台后退;

  

  3.若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时,应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料,并把螺杆置于料筒前端位置,预留位置为5mm左右;

  

  4.确认模具内无异物后,在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂;

  

  5.关上安全门,把模具处于半合闭状态(模面间隙约为20mm);并关闭模具的冷却系统;

  

  6.关闭电热和马达开关,再关闭机器电源和总电源,清洁机台和工作场地!

  

  三.注意事项

  

  1.爱护机器,严禁野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台!

  

  2.作好设备每日点检和日常保养工作,发现异常及时解决;

  

  3.禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具!如需要进行此类操作时,应使用紫铜类软质工具;如需对型腔进行接触时,应由专业人员进行操作;

  

  4.严禁在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模;

  

  5.操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门);

  

  6.机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间,例如手动取件、维修模具时;

  

  7.座退射料时必须关上安全防护罩,尽量远离射嘴;不得用手直接捏拿刚射出的新料;

  

  8.维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源,并作好防护措施!

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